在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中，使用着大量的工艺装备简称工装，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率。
焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具机械装置或设备的总称，简称焊接工装。其中夹具主要包括基础件、定位件、压紧件、推拉装置等。
焊接工装是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一，对于汽车、摩托车、军工和航天等高精制造业，可以毫不夸张地说没有焊接工装就没有产品。
在装配定位焊时，如果不使用工装夹具，即使焊接组合件是由两三个零件组成的，欲保证各零件精确的相对位置，也是不可能的。焊接工装能保证和提高产品质量。
而当我们如何保证精度的准确性上，目前的焊接工装无法提供实测数据，焊接工装到达客户现场没有数据依据。没有测量手段。
焊接工件无法准确得知装配后的精度。特别针对于大型结构件10m以上，同轴度，位置度、对角线的保证上没有可靠的测量数据保证。
也没有好的测量工具，只能靠焊接完后进行局部测量或者目测及后期加工尺寸来保证。本身购置的装夹工装的数据也只是概念性的，未有实测数据支撑。
依据工件的大小、体积重量，设计师依据力学及三维模拟设计一套能满足焊接件强度要求的焊接工装也不是件难事，但因设计理念及要求不同，所制造出的焊接工装的强度也有所不同，但没有人去执着于强度的持久性。目前所设计制作出的焊接工装在使用中暂定为能满足强度要求。
而当我们如何保证精度的准确性上，目前的焊接工装无法提供实测数据，焊接工装到达客户现场没有数据依据。没有测量手段。焊接工件无法准确得知装配后的精度。特别针对于大型结构件10m以上，同轴度，位置度、对角线的保证上没有可靠的测量数据保证。也没有好的测量工具，只能靠焊接完后进行局部测量或者目测及后期加工尺寸来保证。本身购置的装夹工装的数据也只是概念性的，未有实测数据支撑。
精度的检测方式方法不明确，检测工具的不清楚，导致市场上焊接工装质量参次不齐，最终以价格来定论，往往客户购买回去的焊接工装本意是为了提升本身产品的质量，却因工装本身精度问题导致焊接产品质量效果不佳，焊接工装要不要提供检测数据？焊接工装的检测数据怎么检测？需要什么样的检测设备？怎样让数据清晰化，这是我们焊接人常常忽略的问题，默认为只要厂家提供的数据就是最可靠的数据，而忽略了数据的来源及数据的真实性。接下来我们需要问自己几个问题？
为什么购买焊接工装？
什么样的工装叫好工装？
工装的一致性靠什么保证？
工装的稳定性靠什么保证？
什么是数据的标准？
如何检测焊接工装的数据？
稳定性、一致性
稳定性、一致性
数据的透明，满足标准、看得见的实测数值
数据的重要性
合理的检测手段、检测要求
节能减耗
满足焊接工装的装夹要求
承载合理
制定标准的合理性，强调 数据的重要性
提供标准结构件
保证任何结构件的尺寸数 据精准（结构设计合理）
强烈的检测意识，精准检 测工具，合理的检测手段
对数据负责的服务意识
强化数据概念、强调品质 意识、强制执行标准
随着质量意识的提升、国家环保的调控
以及产品的升级改造必会迎来一次质的飞跃，重视数据，重视消耗品，重视产品精细化生产，降低资源浪费，提倡节能减排。都必须是每个企业主需要考虑的问题
做为焊接大型产品的公司，每一份的精益化生产都是一次节能
焊接工装的选择，数据的重要性，是质量的基本保证，是降耗的保证
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