滑动焊接应用案例

2020-06-22 (1449)次浏览

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今天给你来点不一样的油管侧面滑动焊接案例分享，根据客户油管焊接技术要求：

1、工装属于检测基础工作台平面度要求2mm之内，工装的平面尺寸6000*2050mm。

2、工装长侧面可进行移动方便检测，保证平台孔的位置精度，对于小型产品可多工位检测。如有妨碍时或应用时，可将进行移动调节。

3、可在工装上安装定位检测元件，检测液压油管的尺寸。

4、平台和U箱侧面可进行延申，保证保证定位检测元件的安装位置。

柔性焊接工装方案介绍：

1、工装主要采用6000*600mm平台和1400mmU型方箱组合成6000*2050mm工装。工装离地面的高度650mm。

2、 U型方箱采用滚珠滑块与平台连接，导轨长度6000mm，U箱可进行位置调整。定位连接块，保证U型方箱滑动时的位置度。采用直角连接，锁销快速锁紧和定位，保障U箱连接时的垂直度和孔的位置精度。

3、平台支撑件和基础板的连接；减少U型方箱在运动时所产生的变形（方通采用80*80*5mm) 。平台支撑件与基础连接：采用M20螺栓连接，支撑座用腰孔连接。

4、U型方箱和平台连接角铁和角尺等元件进行延申工作面。可在工装上增加定位检测元件，利用标准孔的位置进行设计定位元件，达到定位检测的用途。

5、支撑板的支撑架的要求；整体的工装重量约2200kg，框架的承重力大于3000kg。安装位置要求有足够的强度，保证安装时的尺寸进度。

下面给大家呈现一组现场图：

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